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熔接縫表觀在充模方式里,熔接縫是指各流體前端相遇時的一條線。特別是塑料模具有高拋光表面的地方,制品上的熔接縫很象一條刮痕或一條槽,尤其是在顏色深或透明的制品上更明顯。熔接縫的位置總是在料流方向上。
?物理原因
? 熔接縫形成的地方為熔料的細流分叉并又連接在一起的地方,最典型的是型芯周圍的熔流或使用多澆口的制品。在細流再次相遇的地方,塑料制品表面會形成熔接縫和料流線。熔料周圍的型芯越大或澆口間的流道越長,成的熔接縫就越明顯。細小的熔接縫不會影響制品的強度。
? 然而,流程很長或溫度和壓力不足的地方,充模不滿會造成明顯的凹槽。原因主要是流體前端未均勻熔合產生弱光點。聚合物內加入顏料的地方可能會產生斑點,這是因為在取向上有明顯的差異。澆口的數量和接縫的數量和位置。流體前鋒相遇時的角度越小,熔接縫越明顯。
? 大多數情況下,
工藝調試不可能完全避免熔接縫或料流線。所能做到的是降低其亮度,或將它們移到不顯眼或完全看不見的地方
?注射速度太低增加注射速度
?熔料溫度太低提高料筒溫度?
?模具表面溫度太低增加模具溫度
?保壓太低增加保壓,盡早進行保壓切換
?

注塑生產中,所謂雙色注塑成型,是指將兩種不同色澤的塑料注入同一模具的成型方法。它能使塑件出現兩種不同的顏色,并能使塑件呈現有規則的圖案或無規則的云紋狀花色,以提高塑件的實用性和美觀性。 雙混色注塑成型 注塑加工廠家生產中,如下圖所示為雙混色注

性質與穩定性 避免強氧化劑,氯,高錳酸鉀 注塑加工廠注塑生產時要強伸性 丙綸的強度高,伸長大,初始模量高,彈性優良。所以,丙綸耐磨性性好。此外,丙綸的濕強基本等于干強,所以,它是制作漁網、纜繩的理想材料。吸濕性和染色性 質輕保暖

①塑料模具澆口系統形式不當,澆口小,分流道小,流程長,流料陽力大,料溫下降快②料溫太低或模溫太低③塑料流動性差,有冷料摻入,冷卻速度快④模具內有水分或潤滑劑。融料充氣過多,脫模劑過多⑤注射壓力太小或注射速度慢⑥注塑加工廠生產的塑料制品形狀不良,壁厚薄不均勻。使融料在薄壁處匯合⑦模具冷卻系統不當或排氣

填充是整個注塑循環過程中的第一步,時間從模具閉合開始注塑算起,到模具型腔填充到大約95%為止。理論上,填充時間越短,成型效率越高,但是實際中,成型時間或者注塑速度要受到很多條件的制約。高速填充:高速填充時剪切率較高,塑料由于剪切變稀的作用而存在粘度下降的情形,使整體流動阻力降低;局部的粘滯

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