注塑機(jī)是按一定程序運(yùn)行的，每次運(yùn)行都要經(jīng)過(guò)合模、座進(jìn)、注射、冷卻、熔膠、射退、座退、開(kāi)模、頂出及出人芯的循環(huán)過(guò)程,其中每一步稱為一個(gè)工作環(huán)節(jié)，注塑加工實(shí)現(xiàn)每一個(gè)工作環(huán)節(jié),都有一個(gè)獨(dú)立的控制電路。程序檢查法就是確認(rèn)故障具體出現(xiàn)在哪個(gè)控制環(huán)節(jié)上，這樣排除故障的方向就明確了，有了針對(duì)性對(duì)排除故障很重要。這種方法不僅適用于有觸點(diǎn)的電氣控制系統(tǒng)，也適用于無(wú)觸點(diǎn)控制系統(tǒng)，如PC控制系統(tǒng)或單片機(jī)控制系統(tǒng)；

塑膠產(chǎn)品表面處理工藝有哪些?

塑料制品常見(jiàn)的幾種表面處理:1， IMD2， 噴油處理,要求油漆用那種金屬烤漆.3， 表面燙金處理, （電化鋁轉(zhuǎn)移），但是對(duì)表面形狀有要求 (也叫熱轉(zhuǎn)印)(1)、有關(guān)燙印板，即施壓頭部份的材料選取，以紅銅材料為最佳，因?yàn)榧t銅散熱性、傳熱性比較好，在金屬中屬于中性材料，既不太軟也不太硬，不僅便于加工，有一定彈

塑料注塑加工有收縮痕什么原因？

加工收縮痕塑料加工收縮問(wèn)題是塑料加工中最常見(jiàn)的問(wèn)題之一，對(duì)表面質(zhì)量要求高的塑料制品，收縮更是棘手的問(wèn)題。因此隨著塑料加工工藝的不斷完善，以最大限度地減少塑料加工收縮問(wèn)題，提高產(chǎn)品質(zhì)量勢(shì)在必行在塑料加工注塑塑料部件較厚位置，如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴(yán)重，這是由于較厚區(qū)域的冷卻速度要比周圍

注塑加工有氣泡原因及解決辦法

注塑加工廠家有氣泡出現(xiàn)在較厚的制品，表面脹大，切開(kāi)后斷面有氣泡成因及解決辦法：1、加料過(guò)程中沒(méi)控制好量，導(dǎo)致注射壓力過(guò)高，只需調(diào)整加料量即可；2、冷卻時(shí)間不足。可以在機(jī)器外使用冷壓模降溫冷卻；3、溫度過(guò)高，會(huì)在制品中出現(xiàn)分解黑線的現(xiàn)象。若分解情況輕微，只需適當(dāng)降溫。如果整個(gè)機(jī)筒分解，只能是

注塑加工模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)

注塑加工模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)：(1)盡量采用注塑模具標(biāo)準(zhǔn)件對(duì)應(yīng)注塑模具的每一部分都有不同的企業(yè)在進(jìn)行相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)件的開(kāi)發(fā)，并存在日益完善的國(guó)內(nèi)、國(guó)外或國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。國(guó)際注塑模具標(biāo)準(zhǔn)化組織是ISO/TC29 /SC8。我國(guó)1983年成立了”全國(guó)注塑模具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)”。美國(guó)的DME公司、德國(guó)的HASCO公司和日本的FUTABA公司是世界上生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)模

注塑加工收縮痕的定義

加工收縮痕塑料加工收縮問(wèn)題是塑料加工中最常見(jiàn)的問(wèn)題之一，對(duì)表面質(zhì)量要求高的塑料制品，收縮更是棘手的問(wèn)題。因此隨著塑料加工工藝的不斷完善，以最大限度地減少塑料加工收縮問(wèn)題，提高產(chǎn)品質(zhì)量勢(shì)在必行在塑料加工注塑塑料部件較厚位置，如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴(yán)重，這是由于較厚區(qū)域的冷卻速度要比周圍